DCV mekanik çubuk ızgarası, atıksu arıtma tesisleri ve pompa istasyonlarının ön arıtma aşamalarında sıvı/katı ayrımı gerçekleştirmek üzere tasarlanmış, tam otomatik bir ekipmandır. EMO sas tarafından geliştirilen bu sistem; akıllı, sağlam ve güvenli tasarımıyla öne çıkar. Temel operasyonel avantajları arasında düşük bakım gereksinimi, dar alanlarda kurulum imkanı ve su içinde mekanik parça bulundurmaması yer almaktadır. Tek bir kablo ve dişli motor (gearmotor) ile tahrik edilen sistem, su seviye sensörleri veya zamanlayıcılar aracılığıyla %100 otomatik bir döngüde çalışır.
Tasarım ve Malzeme Özellikleri
DCV ızgarası, zorlu çalışma koşullarına dayanıklılık ve uzun ömürlülük sağlamak amacıyla yüksek kaliteli malzemelerden üretilmiştir.
- Malzeme Seçenekleri: Standart olarak 304L paslanmaz çelikten üretilmektedir; ancak ihtiyaca göre 316L paslanmaz çelik seçeneği de mevcuttur.
- Mekanik Yapı: Ekipmanın tasarım felsefesi "su içinde mekanik parça bulunmaması" ilkesine dayanır. Bu durum, kanal içinde bakım operasyonu ihtiyacını ortadan kaldırarak operasyonel güvenliği ve kolaylığı artırır.
- Yerleşim: Kompakt yapısı sayesinde alan kısıtlaması olan tesislerde avantaj sağlar.
Çalışma Prensibi
DCV mekanik ızgarasının operasyonel döngüsü, hassas sensörler ve mekanik bileşenlerin koordinasyonu ile sağlanır.
- Başlatma: Sistem, giriş suyunun seviyesine (seviye sensörü) veya önceden ayarlanmış bir zaman saatine göre otomatik olarak devreye girer.
- İniş Aşaması: Tırmık, üst konumundan ayrılarak kanalın dibine doğru hareket eder. Bu sırada tahrik tamburundaki kablo açılmaya başlar. Tırmık, bu aşamada açık pozisyondadır.
- Algılama ve Yön Değişimi: Tırmık kanalın dibine ulaştığında, "gevşek kablo algılama cihazı" (indüktif sensör) devreye girer. Bu sinyal üzerine kablo tahrik motorunun yönü tersine çevrilir.
- Yükselme ve Temizlik: Tırmık kapanır ve yukarı doğru hareket etmeye başlar. Izgara üzerinde tutulan atıklar tırmıkla birlikte tahliye noktasına taşınır.
- Tahliye: Toplanan atıklar tahliye noktasında bir konteynere, vidalı konveyöre veya vidalı kompaktöre boşaltılır.
- Döngü Tekrarı: Boşaltma işleminden sonra sistem, ayarlanan parametrelere göre bir sonraki döngü için hazır konuma geçer.
Teknik Özellikler ve Seçim Tablosu
DCV ünitesi, farklı kanal boyutlarına ve arıtma gereksinimlerine uyum sağlayacak geniş bir konfigürasyon yelpazesine sahiptir.
Özellik | Tanım / Değer |
|---|
Şasi Genişliği | 480 mm ile 1080 mm arası |
Tahliye Yüksekliği | İşletme zemininden minimum 850 mm |
Kurulum Açısı | 90° (Dikey) |
Izgara Hassasiyeti (Aralık) | Minimum 8 mm |
Izgara Yüksekliği | 500 mm ile 8000 mm arası |
Tahrik Sistemi | Tek dişli motor (gearmotor) ve tek kablo |
Otomasyon | %100 Tam Otomatik |
Temel Avantajlar
DCV sisteminin uygulanması, tesis işletmecilerine çeşitli stratejik ve operasyonel faydalar sağlar:
- Sıfır Kanal İçi Bakım: Mekanik aksamın su seviyesinin üzerinde tutulması sayesinde, bakım işlemleri için kanalın boşaltılmasına veya suya girilmesine gerek kalmaz.
- Akıllı Tasarım: Sağlam yapı, operasyonel güvenliği maksimuma çıkarırken arıza riskini minimize eder.
- Esnek Entegrasyon: 90 derecelik kurulum açısı ve değişken şasi genişlikleri, mevcut tesislere minimum modifikasyonla entegre edilmesini kolaylaştırır.
- Çok Yönlü Atık Yönetimi: Çıkan atıklar doğrudan konteynere aktarılabileceği gibi, hacim azaltma için konveyör veya kompaktör sistemlerine de entegre edilebilir.
